Производствена линия за пълнене на капки за очи FK
Кратко описание:
Изисквания: оборудван с шкаф за озонова дезинфекция с капачка на бутилка, автоматично разкодиране на бутилка, измиване с въздух и отстраняване на прах, автоматично пълнене, автоматично запушване, автоматично запушване като интегрирана производствена линия (капацитет на час/1200 бутилки, изчислени като 4 ml)
Предоставя се от клиента: пробата на бутилката, вътрешна тапа и алуминиева капачка
Производствена линия за пълнене на капки за очи FK
Изисквания:оборудван с шкаф за озонова дезинфекция на капачката на бутилката, автоматично разкодиране на бутилка, измиване с въздух и отстраняване на прах, автоматично пълнене, автоматично запушване, автоматично затваряне като интегрирана производствена линия (капацитет на час/1200 бутилки, изчислени като 4 ml)
Предоставено от клиента:пробата на бутилката, вътрешната тапа и алуминиевата капачка са показани на фигурата по-долу:
Поток на процеса:
1. Ръчно поставете бутилките и капачките в шкафа за дезинфекция с озон за стерилизация →
2. Ръчно поставете стерилизираните бутилки в устройството за дешифриране на бутилки, поставете вътрешната запушалка върху неразбърканата тава с капак и подгответе материалите и маслото от камелия за автоматичната производствена линия →
3. Производствената линия автоматично зарежда бутилки→автоматично издухване→автоматично запушване→автоматично окачване на капачки→автоматично затваряне→автоматично извеждане на готови продукти→ръчно опаковане.
Състав на оборудването:
Това оборудване включва шкаф за дезинфекция с озон за бутилки и капачки;Бутилки за сортиране на дискове;измиване на въздуха и обезпрашаване;пълнеж с масло от камелия;машина за сортиране на вибродискова тапа;машина за сортиране на вибриращи дискове;горна запушалка и механизъм за затваряне на долния капак, основна звездна плоча, конвейерна лента, маса за събиране на готов продукт, сензорен екран на интерфейса човек-машина.
Разположение на оборудването и монтажни размери
Параметри на оборудването:
| Име на оборудването | Автоматична производствена линия за пълнене на 4 ml капки за очи |
| Волтаж | AC220V 50HZ |
| Мощност | 2KW |
| Въздушно налягане | 0,6 mpa |
| Приложимо гърло за бутилка | вътрешен диаметър 7 мм приложима височина на бутилката 35~50 мм приложим диаметър на капачката на бутилката 13,5 мм |
| Приложим обхват на пълнене | 4мл |
| Тегло на оборудването | 680 кг |
| Размер на инсталацията | 3000X1800X2200 мм |
Параметри на устройството:
| Производство на озон | 10 mg/h |
| Стерилизация с един капак | може да достигне 5000~9000 (в зависимост от мястото за съхранение) |
| Размер на оборудването | 1500X600X1600 мм |
| Тегло: около | 150 кг |
| Волтаж | 220v/1800W |
Работен процес:
Основен принцип на работа: След като механизмът за разделяне на бутилката отдели продукта, сензорът открива преминаването на продукта и изпраща обратно сигнал към системата за контрол на етикетирането.В подходящата позиция системата за управление управлява двигателя, за да изпрати етикета и да го прикрепи към продукта, който ще бъде етикетиран.Поток на продукта След устройството за етикетиране, задвижването за етикетиране задвижва продукта да се върти, етикетът се навива и закрепването на етикета е завършено.
Процес на работа: поставете продукта (може да бъде свързан към поточната линия) -> доставка на продукта (автоматична реализация на оборудване) -> разделяне на продукта -> тестване на продукта -> етикетиране -> етикетиране -> събиране на етикетирани продукти.
Следпродажбено обслужване:
Доставчикът е отговорен за инсталирането и пускането в експлоатация на домашно оборудване и обучението на персонала; Купувачът трябва да осигури условия за електрическа, газова и хидравлична поддръжка и персонал за координация на място.
Гаранционният срок е една година.Извън гаранционния срок ще се предоставят платени технически услуги.
