Justeringsmetoden for FK807 er enkel.Den anvender svampemærkningsmetoden, som kan mærkes i henhold til produktplaceringen.Mærkningsnøjagtigheden er høj, kvaliteten er god, og hastigheden er hurtig.Det er svært at se fejlen med det blotte øje.Det er det bedste valg til højtydende produkter.
FK807 dækker et areal på cirka 2,22 kubikmeter.
Støt tilpasset etiketmaskine i henhold til produktet.
FK807 har yderligere funktioner for at øge mulighederne:
① Valgfri automatisk roterende aftapningsmaskine.
② Det kan forbindes direkte til produktionslinjen for at realisere automatisk aftapning og forbedre produktionseffektiviteten.
③ Den valgfri båndkodningsmaskine kan tilføjes til etikethovedet, og produktionsbatch, produktionsdato og udløbsdato kan udskrives på samme tid.Reducer emballeringsprocedurer og forbedre produktionseffektiviteten betydeligt.
④ Automatisk fodringsfunktion (kombineret med produktovervejelse);
⑤ Automatisk materialeindsamlingsfunktion (kombineret med produktovervejelse);
⑥ Forøg mærkningsanordning;
Parameter | Dato |
Etiketspecifikation | Selvklæbende klistermærke, gennemsigtig eller uigennemsigtig |
Mærkningstolerance | ±1mm |
Kapacitet (stk/min) | 100~300 |
Dragtproduktstørrelse (mm) | Φ10~φ30;Kan tilpasses |
Dragtetiketstørrelse (mm) | L: 20-290; W(H): 20-130 |
Maskinstørrelse (L*B*H) | ≈2100*720*1450(mm) |
Pakkestørrelse (L*B*H) | ≈2010*750*1400 (mm) |
Spænding | 220V/50(60)HZ;Kan tilpasses |
Strøm | 940W |
NW(KG) | ≈185.0 |
GW(KG) | ≈356.0 |
Etiketrulle | ID:Ø76mm;OD:≤300 mm |
arbejdsprincip: PLC'en behandler produktsignal og etiketsignal og udsender derefter signal til traktionsmotoren for at starte mærkning.
Mærkningsproces: Sæt produkter i fodringsenheden→ Produkterne adskilles ét efter ét → Produkterne transmitteres af transportbåndet → Produktsensoren registrerer produktet→ PLC modtager produktsignalet og begynder at mærke→ transportbåndet sender de mærkede produkter til opsamlingspladen.
Ingen. | Struktur | Fungere |
1 | Foderanordning | separate og foderprodukter. |
2 | Transportør | sende produktet. |
3 | Dobbelt sideværn | holde flaskerne går lige, kan justeres efter diameteren på flaskerne. |
4 | Mærkningshoved | kerne af etiketterenzherunder etiketoprulning og kørestruktur. |
5 | Berøringsskærm | betjening og indstilling af parametre |
6 | Roterende bælte | drev produkterne til at rotere, mens mærkningen vikles rundt. |
7 | Samleplade | indsamle de mærkede produkter. |
8 | El-boks | placere elektroniske konfigurationer |
9 | Hovedkontakt | |
10 | Nødstop | stands maskinen, hvis den kører galt |
11 | Justerer | bruges til at justere mærkningsposition |
1. Mellemrummet mellem etiketten og etiketten er 2-3 mm;
2. Afstanden mellem etiketten og kanten af det nederste papir er 2 mm;
3. Etikettens bundpapir er lavet af glasin, som har god sejhed og forhindrer det i at gå i stykker (for at undgå at skære i bundpapiret);
4. Den indre diameter af kernen er 76 mm, og den ydre diameter er mindre end 280 mm, arrangeret i en enkelt række.
Ovenstående etiketproduktion skal kombineres med dit produkt.For specifikke krav henvises til resultaterne af kommunikation med vores ingeniører!
1) Kontrolsystem: Japansk Panasonic kontrolsystem, med høj stabilitet og ekstremt lav fejlrate.
2) Betjeningssystem: Farveberøringsskærm, direkte visuel grænseflade nem betjening. Kinesisk og engelsk tilgængelig.Nem at justere alle elektriske parametre og har tællefunktion, hvilket er nyttigt til produktionsstyring.
3) Detektionssystem: Brug af tysk LEUZE/italiensk Datalogic etiketsensor og japansk Panasonic produktsensor, som er følsomme over for etiket og produkt, sikrer således høj nøjagtighed og stabil etiketteydelse.Sparer meget arbejde.
4) Alarmfunktion: Maskinen vil give en alarm, når der opstår problemer, såsom etiketspild, etiket, der er ødelagt eller andre fejlfunktioner.
5) Maskinmateriale: Maskinen og reservedelene bruger alle materiale rustfrit stål og anodiseret senior aluminiumslegering, med høj korrosionsbestandighed og aldrig rust.
6) Udstyr med en spændingstransformator for at tilpasse sig lokal spænding.