FK807 reguleerimismeetod on lihtne.See võtab kasutusele käsna märgistamise meetodi, mida saab märgistada vastavalt toote asukohale.Märgistamise täpsus on kõrge, kvaliteet on hea ja kiirus on kiire.Palja silmaga on viga raske näha.See on parim valik kõrge tootlikkusega toodete jaoks.
FK807 pindala on ligikaudu 2,22 kuupmeetrit.
Toetage kohandatud märgistamismasinat vastavalt tootele.
FK807-l on lisafunktsioonid valikute suurendamiseks:
① Valikuline automaatne pöörlev villimismasin.
② Automaatseks villimiseks ja tootmise efektiivsuse parandamiseks saab selle otse tootmisliiniga ühendada.
③ Sildipeale saab lisada valikulise lindi kodeerimismasina ning samal ajal saab printida tootmispartii, tootmiskuupäeva ja aegumiskuupäeva.Vähendage pakendamisprotseduure ja parandage oluliselt tootmise efektiivsust.
④ Automaatne söötmisfunktsioon (koos toote kaalumisega);
⑤ Automaatne materjali kogumise funktsioon (koos toote kaalumisega);
⑥ Suurendage märgistusseadet;
Parameeter | Kuupäev |
Sildi spetsifikatsioon | Kleebis, läbipaistev või läbipaistmatu |
Märgistustolerants | ±1mm |
Võimsus (tk/min) | 100-300 |
Ülikondtoodesuurus (mm) | Φ10~φ30;Saab kohandada |
Ülikonna sildi suurus (mm) | L: 20-290; W (H): 20-130 |
Masina suurus (P*L*K) | ≈2100*720*1450(mm) |
Pakendi suurus (P*L*K) | ≈2010. aasta*750*1400 (mm) |
Pinge | 220V/50(60)HZ; saab kohandada |
Võimsus | 940W |
NW (KG) | ≈185.0 |
GW (KG) | ≈356.0 |
Sildirull | ID:Ø76mm;OD: ≤300 mm |
tööpõhimõte: PLC töötleb tootesignaali ja etiketisignaali, seejärel väljastab signaali veomootorile märgistamise alustamiseks.
Märgistamise protsess: Pange tooted etteandeseadmesse → tooted eraldatakse ükshaaval → Tooted edastatakse konveierilindiga → Tooteandur tuvastab toote → PLC võtab vastu toote signaali ja alustab märgistamist → konveier saadab märgistatud tooted kogumisplaadile.
Ei. | Struktuur | Funktsioon |
1 | Söötmisseade | eraldi ja söödatooted. |
2 | Konveier | toodet edastama. |
3 | Kahepoolsed kaitsepiirded | hoida pudelid läheb otse, saab reguleerida vastavalt pudelite läbimõõdule. |
4 | Märgistuspea | märgistaja tuumzsealhulgas sildimähis ja ajami struktuur. |
5 | Puuteekraan | töö- ja seadistusparameetrid |
6 | Pöörlev rihm | juhtida tooteid ringi sildistamise ajal. |
7 | Kogumisplaat | märgistatud tooteid koguma. |
8 | Elektrikarp | asetage elektroonilised konfiguratsioonid |
9 | Pealüliti | |
10 | Hädapeatus | peatage masin, kui see valesti töötab |
11 | Reguleerijad | kasutatakse märgistuse asukoha reguleerimiseks |
1. Sildi ja sildi vahe on 2-3 mm;
2. Sildi ja alumise paberi serva vaheline kaugus on 2 mm;
3. Sildi alumine paber on valmistatud pergamiinist, mis on hea sitkusega ja takistab selle purunemist (vältimaks põhjapaberi läbilõikamist);
4. Südamiku siseläbimõõt on 76 mm ja välisläbimõõt on alla 280 mm, paigutatud ühte ritta.
Ülaltoodud etikettide tootmine tuleb kombineerida teie tootega.Konkreetsete nõuete kohta vaadake palun meie inseneridega suhtlemise tulemusi!
1) Juhtsüsteem: Jaapani Panasonicu juhtimissüsteem, millel on kõrge stabiilsus ja väga madal rikete määr.
2) Operatsioonisüsteem: värviline puuteekraan, otse visuaalne liides, lihtne kasutada. Saadaval on hiina ja inglise keel.Lihtne reguleerida kõiki elektrilisi parameetreid ja omada loendusfunktsiooni, mis on abiks tootmise juhtimisel.
3) Tuvastussüsteem: Saksa LEUZE/Itaalia Datalogicu etiketianduri ja Jaapani Panasonicu tooteanduri kasutamine, mis on tundlikud etiketi ja toote suhtes, tagavad seega kõrge täpsuse ja stabiilse märgistamise.Säästab oluliselt tööjõudu.
4) Häirefunktsioon: masin annab häire, kui ilmneb probleem, näiteks silt on maha voolanud, silt on katki või muud talitlushäired.
5) Masina materjal: masin ja varuosad kasutavad roostevaba terast ja anodeeritud alumiiniumsulamit, millel on kõrge korrosioonikindlus ja mis ei roosteta.
6) Varustage kohaliku pingega kohanemiseks pingetrafo.