FK803 પાસે વિકલ્પો ઉમેરવા માટે વધારાના કાર્યો છે:
① વૈકલ્પિક સ્વચાલિત રોટરી બોટલિંગ મશીન.
② તે સ્વયંસંચાલિત બોટલિંગને સમજવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે ઉત્પાદન લાઇન સાથે સીધા જ કનેક્ટ થઈ શકે છે.
③ વૈકલ્પિક રિબન કોડિંગ મશીન ઉત્પાદન તારીખ, સમાપ્તિ તારીખ અને ઉત્પાદન બેચ ઓનલાઈન પ્રિન્ટ કરી શકે છે, જે બોટલિંગ પ્રક્રિયાને ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરે છે.
④ સ્વચાલિત ફીડિંગ કાર્ય (ઉત્પાદન વિચારણા સાથે સંયુક્ત);
⑤ આપોઆપ સામગ્રી સંગ્રહ કાર્ય (ઉત્પાદન વિચારણા સાથે સંયુક્ત);
⑥ લેબલિંગ ઉપકરણ વધારો;
FK803 ની ગોઠવણ પદ્ધતિ સરળ છે, સ્પોન્જ બેલ્ટ લેબલિંગ પદ્ધતિ અપનાવવાથી, લેબલિંગની ચોકસાઈ ઊંચી છે, ભૂલને નરી આંખે જોવી મુશ્કેલ છે, અને ઉચ્ચ ઉપજની જરૂર હોય તેવા ઉત્પાદનો માટે તે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.
FK803 લગભગ 2.92 ક્યુબિક મીટરનો વિસ્તાર આવરી લે છે.
ઉત્પાદન અનુસાર કસ્ટમ લેબલિંગ મશીનને સપોર્ટ કરો.
પરિમાણ | તારીખ |
લેબલ સ્પષ્ટીકરણ | એડહેસિવ સ્ટીકર, પારદર્શક અથવા અપારદર્શક |
લેબલીંગ સહનશીલતા | ±1mm |
ક્ષમતા(pcs/min) | 30~80 |
સૂટઉત્પાદનકદ(મીમી) | φ25mm~φ100mm H:25~150; કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે |
સૂટ લેબલનું કદ(એમએમ) | L:20-380;W(H):15-100 |
મશીનનું કદ(L*W*H) | ≈1900*1100*1400(મીમી) |
પૅકનું કદ (L*W*H) | ≈1950*1150*1450(mm) |
વિદ્યુત્સ્થીતિમાન | 220V/50(60)HZ; કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે |
શક્તિ | 655W |
NW(KG) | ≈165.0 |
GW(KG) | ≈210.0 |
લેબલ રોલ | ID:Ø76mm;OD:≤260 મીમી |
ના. | માળખું | કાર્ય |
1 | ડબલ સાઇડ ગાર્ડ્રેઇલ | બોટલને સીધી રીતે રાખો, બોટલના વ્યાસ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે. |
2 | લેબલીંગ હેડ | લેબલ-વાઇન્ડિંગ અને ડ્રાઇવિંગ સ્ટ્રક્ચર સહિત લેબલરનો મુખ્ય ભાગ. |
3 | ટચ સ્ક્રીન | ઓપરેશન અને સેટિંગ પરિમાણો. |
4 | રોટરી બેલ્ટ | લેબલિંગ કરતી વખતે ઉત્પાદનોને ફેરવવા માટે મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. |
5 | ઇલેક્ટ્રિક બોક્સ | ઇલેક્ટ્રોનિક રૂપરેખાંકનો મૂકો. |
6 | કલેક્શન પ્લેટ | લેબલવાળા ઉત્પાદનો એકત્રિત કરો. |
7 | અંતર વ્હીલ | દરેક 2 ઉત્પાદનો ચોક્કસ અંતર રાખે છે. |
8 | એડજસ્ટર્સ | લેબલીંગ સ્થિતિને સમાયોજિત કરવા માટે વપરાય છે. |
9 | તત્કાલીન બંધ | જો મશીન ખોટું ચાલે તો તેને રોકો. |
કાર્યકારી સિદ્ધાંત: લેબલ સેન્સર,ઉત્પાદન સેન્સર PLC ને સિગ્નલ મોકલે છે,જ્યાં સિગ્નલો પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અને મોટર્સ જેવા વિવિધ ભાગોમાં મોકલવામાં આવે છે, પછી લેબલિંગ શરૂ થાય છે.
લેબલીંગ પ્રક્રિયા: ફીડિંગ (એસેમ્બલી લાઇન સાથે કનેક્ટ કરી શકાય છે) → અંતર → શોધવું → લેબલીંગ → સંગ્રહ.
1. લેબલ અને લેબલ વચ્ચેનું અંતર 2-3mm છે;
2. લેબલ અને નીચેના કાગળની ધાર વચ્ચેનું અંતર 2mm છે;
3. લેબલનો નીચેનો કાગળ ગ્લાસિનથી બનેલો છે, જે સારી કઠિનતા ધરાવે છે અને તેને તૂટતા અટકાવે છે (નીચેના કાગળને કાપવાનું ટાળવા માટે);
4. કોરનો આંતરિક વ્યાસ 76mm છે, અને બાહ્ય વ્યાસ 280mm કરતાં ઓછો છે, જે એક પંક્તિમાં ગોઠવાયેલ છે.
ઉપરોક્ત લેબલ ઉત્પાદનને તમારા ઉત્પાદન સાથે જોડવાની જરૂર છે.ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ માટે, કૃપા કરીને અમારા ઇજનેરો સાથે સંચારના પરિણામોનો સંદર્ભ લો!
1) કંટ્રોલ સિસ્ટમ: જાપાનીઝ પેનાસોનિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ, ઉચ્ચ સ્થિરતા અને અત્યંત ઓછી નિષ્ફળતા દર સાથે.
2) ઑપરેશન સિસ્ટમ: કલર ટચ સ્ક્રીન, સીધું વિઝ્યુઅલ ઇન્ટરફેસ સરળ ઑપરેશન. ચાઇનીઝ અને અંગ્રેજી ઉપલબ્ધ છે.તમામ વિદ્યુત પરિમાણોને સરળતાથી સમાયોજિત કરવા અને ગણતરી કાર્ય છે, જે ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન માટે મદદરૂપ છે.
3) ડિટેક્શન સિસ્ટમ: જર્મન LEUZE/ઇટાલિયન ડેટાલોજિક લેબલ સેન્સર અને જાપાનીઝ પેનાસોનિક પ્રોડક્ટ સેન્સરનો ઉપયોગ કરીને, જે લેબલ અને પ્રોડક્ટ પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે, આમ ઉચ્ચ સચોટતા અને સ્થિર લેબલિંગ કામગીરીની ખાતરી કરે છે.શ્રમને મોટા પ્રમાણમાં બચાવે છે.
4) એલાર્મ ફંક્શન: જ્યારે લેબલ સ્પીલ, લેબલ તૂટે અથવા અન્ય ખામી જેવી સમસ્યા થાય ત્યારે મશીન એલાર્મ આપશે.
5) મશીન સામગ્રી: મશીન અને સ્પેરપાર્ટ્સ બધા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એનોડાઇઝ્ડ સિનિયર એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર હોય છે અને ક્યારેય કાટ લાગતો નથી.
6) સ્થાનિક વોલ્ટેજને અનુરૂપ થવા માટે વોલ્ટેજ ટ્રાન્સફોર્મરથી સજ્જ કરો.