Persyaratan:dilengkapi dengan kabinet desinfeksi ozon tutup botol, penguraian botol otomatis, pencucian udara dan penghilangan debu, pengisian otomatis, penghentian otomatis, pembatasan otomatis sebagai jalur produksi terintegrasi (kapasitas per jam/1200 botol, dihitung 4ml)
Disediakan oleh Pelanggan:contoh botol, sumbat bagian dalam, dan tutup aluminium ditunjukkan pada gambar di bawah ini:
Alur Proses:
1. Masukkan botol dan tutupnya secara manual ke dalam lemari desinfeksi ozon untuk sterilisasi →
2. Masukkan botol yang sudah disterilkan secara manual ke dalam pengurai botol, letakkan sumbat bagian dalam pada baki penutup yang tidak diacak, dan siapkan bahan dan minyak kamelia untuk jalur produksi otomatis →
3. Lini produksi secara otomatis memuat botol→tiupan otomatis→penghenti otomatis→penggantungan tutup otomatis→pembatasan otomatis→keluaran otomatis produk jadi→pengemasan manual.
Peralatan ini mencakup lemari desinfeksi ozon untuk botol dan tutup;botol penyortiran cakram;pencucian udara dan penghilangan debu;isian minyak kamelia;mesin sortir penghenti cakram getar;mesin penutup penyortiran cakram getar;stopper atas dan mekanisme penutup penutup bawah, pelat bintang utama, ban berjalan, meja pengumpulan produk jadi, layar sentuh antarmuka manusia-mesin.
Nama Peralatan | Tetes mata 4ml mengisi lini produksi otomatis |
Tegangan | AC220V 50HZ |
Kekuatan | 2KW |
Tekanan udara | 0,6mpa |
Mulut botol yang berlaku | diameter dalam 7mm tinggi botol yang berlaku 35~50mm diameter tutup botol yang berlaku 13,5 mm |
Kisaran pengisian yang berlaku | 4ml |
Berat peralatan | 680KG |
Ukuran instalasi | 3000X1800X2200mm |
Produksi ozon | 10mg/jam |
Sterilisasi tutup tunggal | bisa mencapai 5000~9000 (tergantung ruang penyimpanan) |
Ukuran peralatan | 1500X600X1600mm |
Berat: tentang | 150KG |
Tegangan | 220v/1800W |
Prinsip kerja inti: Setelah mekanisme pemisahan botol memisahkan produk, sensor mendeteksi produk lewat, dan mengirimkan kembali sinyal ke sistem kontrol pelabelan.Pada posisi yang sesuai, sistem kendali mengontrol motor untuk mengirimkan label dan menempelkannya pada produk yang akan diberi label.Aliran produk Setelah perangkat pelabelan, penggerak pelabelan menggerakkan produk untuk berputar, label digulung, dan pelekatan label selesai.
Proses operasi: meletakkan produk (dapat dihubungkan ke jalur perakitan) -> pengiriman produk (realisasi peralatan otomatis) -> pemisahan produk -> pengujian produk -> pelabelan -> pelabelan -> pengumpulan produk berlabel.
Pemasok bertanggung jawab atas pemasangan dan commissioning peralatan domestik serta pelatihan personel; Pembeli harus menyediakan kondisi dukungan listrik, gas, dan hidrolik serta personel koordinasi di lokasi.
Masa garansi adalah satu tahun.Layanan teknis berbayar akan diberikan di luar masa garansi.