パラメータ | データ |
ラベル仕様 | 粘着ステッカー、透明または不透明 |
表示許容範囲 | ±0.5mm |
能力(個/分) | 15~30 |
スーツボトルサイズ(mm) | L:20~200 W:20~150 H:0.2~120;カスタマイズ可能 |
スーツラベルサイズ(mm) | L: 15-100;幅(高さ):15-110 |
機械のサイズ(長さ*幅*高さ) | 約830*430*820(mm) |
パックサイズ(長さ*幅*高さ) | ≈880*500*830 (mm) |
電圧 | 220V/50(60)HZ;カスタマイズ可能 |
力 | 330W |
北西 (KG) | ≈45.0 |
GW(キログラム) | ≈67.5 |
ラベルロール | 内径:Ø76mm、外径:≤240mm |
空気の供給 | 0.4~0.6MPa |
いいえ。 | 構造 | 関数 |
1 | ラベルトレイ | ラベルロールをセットします。 |
2 | ローラー | ラベルロールを巻きます。 |
3 | ラベルセンサー | ラベルを検出します。 |
4 | シリンダー | ラベル付けヘッドをドライブしてラベル付けを完了します。 |
5 | 製品治具 | カスタムメイド、ラベルを貼りながら製品を修正します。 |
6 | ラベリングヘッド | ラベルを取得し、指定された位置に固定します。 |
7 | 牽引装置 | トラクションモーターによって駆動され、ラベルを描画します。 |
8 | 剥離紙のリサイクル | 剥離紙をリサイクルします。 |
9 | 緊急停止 | 間違った動作をした場合は機械を停止する |
10 | 電気ボックス | 電子構成を配置する |
11 | タッチスクリーン | 操作とパラメータの設定 |
12 | エア回路フィルター | 水と不純物を濾過する |
1) 制御システム: 日本のパナソニック制御システム、高い安定性と非常に低い故障率。
2) 操作システム: カラータッチスクリーン、直接視覚的なインターフェイス簡単な操作。中国語と英語が利用可能。すべての電気パラメータを簡単に調整でき、生産管理に役立つカウント機能を備えています。
3) 検出システム:ラベルと製品に敏感なドイツのLEUZE/イタリアのDatalogicラベルセンサーと日本のパナソニック製品センサーを使用し、高精度と安定したラベルパフォーマンスを保証します。大幅な省力化を実現します。
4) アラーム機能: ラベルのこぼれ、ラベルの破損、またはその他の誤動作などの問題が発生した場合、機械はアラームを発します。
5) 機械材料: 機械とスペアパーツはすべてステンレス鋼と陽極酸化高級アルミニウム合金を使用しており、耐食性が高く、錆びることはありません。
6) 現地の電圧に適応する変圧器を装備する