パラメータ | 日付 |
ラベル仕様 | 粘着ステッカー、透明または不透明 |
表示許容範囲 | ±1mm |
能力(個/分) | 100~300 |
スーツ製品サイズ(mm) | Φ10~φ30;カスタマイズ可能 |
スーツラベルサイズ(mm) | 長さ:20-290;幅(高さ):20-130 |
機械のサイズ(長さ*幅*高さ) | ≈2100*720*1450(んん) |
パックサイズ(長さ*幅*高さ) | ≈2010年*750*1400(mm) |
電圧 | 220V/50(60)HZ;カスタマイズ可能 |
力 | 940W |
北西(KG) | ≈185.0 |
GW(キログラム) | ≈356.0 |
ラベルロール | 内径:Ø76mm;外径:≤300mm |
動作原理: PLC は製品信号とラベル信号を処理し、信号をトラクションモーターに出力してラベル付けを開始します。
ラベル貼付プロセス:製品を供給装置に投入→製品を1つずつ分離→製品がベルトコンベアで搬送→製品センサーが製品を検知→PLCが製品信号を受信してラベル貼付を開始→ベルトコンベアがラベルを貼付した製品を送り出す集合板へ。
いいえ。 | 構造 | 関数 |
1 | 供給装置 | 製品を分離して供給します。 |
2 | コンベア | 製品を送信します。 |
3 | 両面ガードレール | ボトルをまっすぐに保ち、ボトルの直径に応じて調整できます。 |
4 | ラベリングヘッド | ラベラーの核心zラベルの巻き取りと駆動構造を含む。 |
5 | タッチスクリーン | 操作とパラメータの設定 |
6 | 回転ベルト | ラベルを巻き付けながら製品を回転させます。 |
7 | コレクションプレート | ラベルの付いた製品を回収します。 |
8 | 電気ボックス | 電子構成を配置する |
9 | メインスイッチ | |
10 | 緊急停止 | 間違った動作をした場合は機械を停止する |
11 | アジャスター | ラベルの位置を調整するために使用します |
1.ラベルとラベルの間の隙間は2〜3mmです。
2. ラベルと底紙の端の間の距離は 2 mm です。
3. ラベルの底紙はグラシン製で、靭性が高く、破れを防ぎます(底紙の切断を避けるため)。
4. コアの内径は 76 mm、外径は 280 mm 未満で、一列に配置されています。
上記のラベル製作は商品と組み合わせる必要があります。具体的な要件については、当社のエンジニアとのコミュニケーションの結果を参照してください。
1 ) 制御システム: 日本のパナソニック制御システム、高い安定性と非常に低い故障率。
2 ) 操作システム: カラータッチスクリーン、直接視覚的なインターフェイス簡単な操作。中国語と英語が利用可能。すべての電気パラメータを簡単に調整でき、生産管理に役立つカウント機能を備えています。
3) 検出システム: ラベルと製品に敏感なドイツの LEUZE/イタリアの Datalogic ラベル センサーと日本のパナソニック製品センサーを使用し、高精度と安定したラベル付けパフォーマンスを保証します。大幅な省力化を実現します。
4) アラーム機能: ラベルのこぼれ、ラベルの破損、その他の故障などの問題が発生した場合、機械はアラームを発します。
5) 機械材料: 機械とスペアパーツはすべてステンレス鋼と陽極酸化高級アルミニウム合金を使用しており、耐食性が高く、錆びることはありません。
6) 現地の電圧に適応するために変圧器を装備します。