FK805 자동 원형 병 라벨링 기계 (실린더형)
간단한 설명:
FK805 라벨 기계는 화장품 원형 병, 적포도주 병, 약병, 캔, 원뿔 병, 플라스틱 병, PET 원형 병 라벨링, 플라스틱 병 라벨링, 식품 캔, 박테리아 없음과 같은 다양한 사양의 원통형 및 원추형 제품 라벨링에 적합합니다. 물병 라벨링, 젤 워터의 이중 라벨 라벨링, 레드 와인 병의 위치 라벨링 등 식품, 화장품, 와인 제조, 의약, 음료, 화학 산업 및 기타 산업 분야의 원형 병 라벨링에 널리 사용되며 반원형을 실현할 수 있습니다. 라벨링.
FK805 라벨링 기계는 실현할 수 있습니다제품전체 범위라벨링, 제품 라벨링의 고정 위치, 이중 라벨 라벨링, 앞면 및 뒷면 라벨링 및 앞면과 뒷면 라벨 사이의 간격을 조정할 수 있습니다.
부분적으로 적용 가능한 제품:
FK805 자동 회전식 원형 병 라벨링 기계
영상 오른쪽 하단에서 영상 선명도를 설정할 수 있습니다.
기계 설명
FK805에는 옵션을 늘리는 추가 기능이 있습니다.
① 옵션 자동 회전 병입 기계.
② 생산라인에 직접 연결하여 자동병입을 실현하고 생산효율을 향상시킬 수 있습니다.
③ 옵션인 리본 코딩 기계는 생산 날짜, 유통 기한 및 생산 배치를 온라인으로 인쇄할 수 있어 병입 공정을 줄이고 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
④ 자동 공급 기능(제품 고려 사항과 결합);
⑤ 자동 재료 수집 기능(제품 고려와 결합);
⑥ 기타 라벨링 장치를 늘립니다.
FK805의 조정 방법은 간단합니다.제품 위치에 따라 라벨을 붙일 수 있는 덮개 및 라벨링 방법을 채택합니다.라벨링 정확도가 높으며 육안으로 오류를 확인하기 어렵습니다.높은 수율이 요구되는 제품에 가장 적합한 선택입니다.
FK805는 약 2.92입방미터의 면적을 차지합니다.
제품에 따라 맞춤형 라벨링 기계를 지원합니다.
작업 과정
작동 원리: 제품 센서 및 라벨 센서의 입력 신호는 PLC에 의해 처리된 다음 PLC가 트랙션 모터 및 솔레노이드 밸브를 제어하여 위치 라벨링을 시작하는 신호를 출력합니다.
라벨링 공정 : 충진라인에서 병을 이송 → 병분리장치 → 병별로 라벨링 시간 확보를 위해 1병씩 분리 →
제품 센서가 병을 감지 → PLC가 신호를 수신하고 에어 실린더가 전진하고 라벨링 시작 → 라벨 덮음 완료, 에어 실린더가 뒤로 이동 → 컨베이어 벨트가 라벨이 붙은 병을 재활용 라인으로 보냅니다…
기술적인 매개변수
| 매개변수 | 날짜 |
| 라벨 사양 | 접착 스티커, 투명 또는 불투명 |
| 라벨링 공차 | ±1mm |
| 용량(개/분) | 25~60 |
| 정장제품크기(mm) | Φ25mm~Φ120mm 높이:25~150;사용자 정의 가능 |
| 슈트 라벨 크기(mm) | L:20-380;W(H):20-130 |
| 기계 크기(L*W*H) | ≒1950년*1200*1450(mm) |
| 팩 크기(L*W*H) | ≒2000*1250*1500(mm) |
| 전압 | 220V/50(60)HZ;사용자 정의 가능 |
| 힘 | 865W |
| 북서(KG) | ≒185.0 |
| GW(KG) | ≒220.0 |
| 라벨 롤 | ID:Ø76mm;OD: ≤260mm |
구조:
| 아니요. | 구조 | 기능 |
| 1 | 양면 난간 | 병을 똑바로 유지하고 병의 직경에 따라 조정할 수 있습니다. |
| 2 | 라벨링 헤드 | 라벨 와인딩 및 구동 구조를 포함한 라벨러의 핵심입니다. |
| 3 | 터치 스크린 | 작동 및 설정 매개변수 |
| 4 | 수집판 | 라벨이 붙은 제품을 수집하세요. |
| 5 | 병 고정 실린더 | 라벨링 작업 시 고정장치를 구동하여 제품을 고정 |
| 6 | 필터 | 물과 불순물을 여과하다 |
| 7 | 전기박스 | 전자 구성 배치 |
| 8 | 메인 스위치 | |
| 9 | 비상 정지 | 기계가 잘못 작동하면 멈추세요 |
| 10 | 로터리 롤러 | 라벨링하는 동안 모터로 구동되어 제품을 회전시킵니다. |
| 11 | 라벨 박리판 | 이형지에서 라벨을 떼어냅니다. |
| 12 | 간격 휠 | 2개의 제품마다 일정한 거리를 유지하도록 하여 |
| 13 | 조정자 | 라벨링 위치를 조정하는 데 사용됩니다. |
라벨 생산 요구 사항
1. 라벨과 라벨 사이의 간격은 2-3mm입니다.
2. 라벨과 하단 용지 가장자리 사이의 거리는 2mm입니다.
3. 라벨의 하단 종이는 인성이 좋고 깨지는 것을 방지하는 글라신지로 만들어졌습니다(하단 종이 절단을 방지하기 위해).
4. 코어의 내경은 76mm이고 외경은 280mm 미만이며 한 줄로 배열됩니다.
위의 라벨 제작은 귀하의 제품과 결합되어야 합니다.구체적인 요구사항은 당사 엔지니어와의 커뮤니케이션 결과를 참고해주세요!
특징:
1 ) 제어 시스템: 안정성이 높고 고장률이 매우 낮은 일본 Panasonic 제어 시스템입니다.
2 ) 운영 시스템: 컬러 터치스크린, 직접 시각적인 인터페이스 쉬운 조작. 중국어 및 영어 사용 가능.모든 전기 매개변수를 쉽게 조정할 수 있고 계산 기능이 있어 생산 관리에 도움이 됩니다.
3) 감지 시스템: 라벨과 제품에 민감한 독일 LEUZE/이탈리아 Datalogic 라벨 센서와 일본 Panasonic 제품 센서를 사용하여 높은 정확도와 안정적인 라벨링 성능을 보장합니다.노동력을 크게 절약합니다.
4) 알람 기능: 라벨 유출, 라벨 파손 또는 기타 오작동과 같은 문제가 발생하면 기계에서 알람을 울립니다.
5) 기계 재질 : 기계 및 예비 부품은 모두 스테인레스 스틸과 양극 산화 처리 된 고급 알루미늄 합금을 사용하며 내식성이 뛰어나고 결코 녹슬지 않습니다.
6) 현지 전압에 적응할 수 있는 전압 변압기를 장착하십시오.
