FK803 मध्ये पर्याय जोडण्यासाठी अतिरिक्त कार्ये आहेत:
① पर्यायी स्वयंचलित रोटरी बॉटलिंग मशीन.
② स्वयंचलित बॉटलिंगची जाणीव करण्यासाठी आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी ते थेट उत्पादन लाइनशी कनेक्ट केले जाऊ शकते.
③ पर्यायी रिबन कोडिंग मशीन उत्पादन तारीख, कालबाह्यता तारीख आणि उत्पादन बॅच ऑनलाइन मुद्रित करू शकते, ज्यामुळे बाटली भरण्याची प्रक्रिया कमी होते आणि उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
④ स्वयंचलित फीडिंग फंक्शन (उत्पादन विचारात घेऊन एकत्रित);
⑤ स्वयंचलित साहित्य संकलन कार्य (उत्पादन विचारात घेऊन एकत्रित);
⑥ लेबलिंग डिव्हाइस वाढवा;
FK803 ची समायोजन पद्धत सोपी आहे, स्पंज बेल्ट लेबलिंग पद्धतीचा अवलंब करणे, लेबलिंग अचूकता उच्च आहे, त्रुटी उघड्या डोळ्यांनी पाहणे कठीण आहे आणि उच्च उत्पन्न आवश्यक असलेल्या उत्पादनांसाठी ही सर्वोत्तम निवड आहे.
FK803 अंदाजे 2.92 क्यूबिक मीटर क्षेत्र व्यापते.
उत्पादनानुसार सानुकूल लेबलिंग मशीनला समर्थन द्या.
पॅरामीटर | तारीख |
लेबल तपशील | चिकट स्टिकर, पारदर्शक किंवा अपारदर्शक |
लेबलिंग सहिष्णुता | ±1mm |
क्षमता (pcs/min) | ३०~८० |
सूटउत्पादनआकार(मिमी) | φ25mm~φ100mm H:25~150; सानुकूलित केले जाऊ शकते |
सूट लेबल आकार(मिमी) | L:20-380;W(H):15-100 |
मशीनचा आकार (L*W*H) | ≈१९००*1100*1400(मिमी) |
पॅक आकार (L*W*H) | ≈1950*1150*1450(मिमी) |
विद्युतदाब | 220V/50(60)HZ; सानुकूलित केले जाऊ शकते |
शक्ती | ६५५W |
NW(KG) | ≈१६५.0 |
GW(KG) | ≈210.0 |
लेबल रोल | ID:Ø76mm;OD:≤260 मिमी |
नाही. | रचना | कार्य |
1 | दुहेरी बाजूचे रेलिंग | बाटल्या सरळ ठेवा, बाटल्यांच्या व्यासानुसार समायोजित केल्या जाऊ शकतात. |
2 | लेबलिंग हेड | लेबलरचा कोर, लेबल-वाइंडिंग आणि ड्रायव्हिंग स्ट्रक्चरसह. |
3 | टच स्क्रीन | ऑपरेशन आणि सेटिंग पॅरामीटर्स. |
4 | रोटरी बेल्ट | लेबलिंग करताना उत्पादनांना फिरवण्यासाठी मोटरद्वारे चालविले जाते. |
5 | इलेक्ट्रिक बॉक्स | इलेक्ट्रॉनिक कॉन्फिगरेशन ठेवा. |
6 | संकलन प्लेट | लेबल केलेली उत्पादने गोळा करा. |
7 | अंतर चाक | प्रत्येक 2 उत्पादने विशिष्ट अंतर ठेवतात. |
8 | समायोजित करणारे | लेबलिंग स्थिती समायोजित करण्यासाठी वापरले जाते. |
9 | आपत्कालीन थांबा | मशीन चुकीचे चालल्यास थांबवा. |
कार्य तत्त्व: लेबल सेन्सर,उत्पादन सेन्सर पीएलसीला सिग्नल पाठवतो,जिथे सिग्नल्सवर प्रक्रिया केली जाते आणि मोटर्ससारख्या वेगवेगळ्या भागांना पाठवले जाते, त्यानंतर लेबलिंग सुरू होते.
लेबलिंग प्रक्रिया: फीडिंग (असेंबली लाईनशी कनेक्ट केले जाऊ शकते) → अंतर → शोधणे → लेबलिंग → संकलन.
1. लेबल आणि लेबलमधील अंतर 2-3 मिमी आहे;
2. लेबल आणि तळाच्या कागदाच्या काठावरील अंतर 2 मिमी आहे;
3. लेबलचा तळाचा कागद ग्लासीनचा बनलेला आहे, ज्यामध्ये चांगली कडकपणा आहे आणि तो तुटण्यापासून प्रतिबंधित करतो (तळाचा कागद कापू नये म्हणून);
4. कोरचा आतील व्यास 76 मिमी आहे, आणि बाह्य व्यास 280 मिमी पेक्षा कमी आहे, एका ओळीत मांडलेला आहे.
वरील लेबल उत्पादन आपल्या उत्पादनासह एकत्र करणे आवश्यक आहे.विशिष्ट आवश्यकतांसाठी, कृपया आमच्या अभियंत्यांशी संवादाचे परिणाम पहा!
1) नियंत्रण प्रणाली: उच्च स्थिरता आणि अत्यंत कमी अपयश दरासह, जपानी पॅनासोनिक नियंत्रण प्रणाली.
2) ऑपरेशन सिस्टम: कलर टच स्क्रीन, थेट व्हिज्युअल इंटरफेस सोपे ऑपरेशन. चीनी आणि इंग्रजी उपलब्ध.सर्व इलेक्ट्रिकल पॅरामीटर्स सहजपणे समायोजित करण्यासाठी आणि मोजणी कार्य आहे, जे उत्पादन व्यवस्थापनासाठी उपयुक्त आहे.
3) डिटेक्शन सिस्टम: जर्मन LEUZE/इटालियन डेटालॉजिक लेबल सेन्सर आणि जपानी Panasonic उत्पादन सेन्सर वापरणे, जे लेबल आणि उत्पादनास संवेदनशील आहेत, अशा प्रकारे उच्च अचूकता आणि स्थिर लेबलिंग कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करते.श्रमांची मोठ्या प्रमाणात बचत होते.
4) अलार्म फंक्शन: जेव्हा लेबल गळती, लेबल तुटणे किंवा इतर खराबी यांसारख्या समस्या उद्भवतात तेव्हा मशीन अलार्म देईल.
5) मशिन मटेरिअल: मशिन आणि स्पेअर पार्ट हे सर्व मटेरियल स्टेनलेस स्टील आणि ॲनोडाइज्ड सीनियर ॲल्युमिनियम मिश्र धातु वापरतात, ज्यामध्ये उच्च गंज प्रतिरोधक असतो आणि कधीही गंज येत नाही.
6) स्थानिक व्होल्टेजशी जुळवून घेण्यासाठी व्होल्टेज ट्रान्सफॉर्मरसह सुसज्ज करा.