Krav:utstyrt med flaskekork ozon desinfeksjonsskap, automatisk dekryptering av flasker, luftvasking og støvfjerning, automatisk fylling, automatisk stopping, automatisk lokk som en integrert produksjonslinje (kapasitet per time/1200 flasker, beregnet som 4ml)
Levert av kunden:flaskeprøven, den indre pluggen og aluminiumshetten er vist i figuren nedenfor:
Prosessflyt:
1. Sett flaskene og lokkene manuelt i ozondesinfeksjonsskapet for sterilisering →
2. Sett de steriliserte flaskene manuelt inn i flaskeoppløseren, sett den indre proppen på det ukrypterte dekselbrettet, og klargjør materialene og kameliaoljen for den automatiske produksjonslinjen →
3. Produksjonslinjen laster automatisk flasker → automatisk blåsing → automatisk stopping → automatisk lokking → automatisk lokking → automatisk utmating av ferdige produkter → manuell pakking.
Dette utstyret inkluderer et ozondesinfeksjonsskap for flasker og korker;plate sortering flasker;luftvasking og støvfjerning;Camellia olje fylling;vibrerende skive stopper sortering maskin;vibrerende plate sortering deksel maskin;toppstopper og nedre dekseldekselmekanisme, hovedstjerneplate, transportbånd, innsamlingsbord for ferdige produkter, berøringsskjerm for menneske-maskingrensesnitt.
Utstyrsnavn | 4 ml øyedråper fyller automatisk produksjonslinje |
Spenning | AC220V 50HZ |
Makt | 2KW |
Lufttrykk | 0,6 mpa |
Gjeldende flaskemunn | innvendig diameter 7 mm gjeldende flaskehøyde 35~50mm gjeldende flaskekork diameter 13,5 mm |
Gjeldende fyllområde | 4 ml |
Vekt av utstyr | 680 kg |
Installasjonsstørrelse | 3000X1800X2200mm |
Ozonproduksjon | 10 mg/t |
Sterilisering med ett lokk | kan nå 5000~9000 (avhengig av lagringsplassen) |
Utstyrsstørrelse | 1500X600X1600mm |
Vekt: ca | 150 kg |
Spenning | 220v/1800W |
Kjernearbeidsprinsipp: Etter at flaskesepareringsmekanismen separerer produktet, oppdager sensoren at produktet passerer, og sender tilbake et signal til merkekontrollsystemet.I riktig posisjon styrer kontrollsystemet motoren for å sende ut etiketten og feste den til produktet som skal merkes.Produktflyt Etter merkeanordningen, driver merkestasjonen produktet til å rotere, etiketten rulles og festingen av en etikett er fullført.
Driftsprosess: legg produktet (kan kobles til samlebåndet) -> produktlevering (automatisk realisering av utstyr) -> produktseparasjon -> produkttesting -> merking -> merking -> innsamling av merkede produkter.
Leverandøren er ansvarlig for installasjon og igangkjøring av husholdningsutstyr og opplæring av personell; Kjøperen skal sørge for elektriske, gass- og hydrauliske støtteforhold og koordineringspersonell på stedet.
Garantiperioden er ett år.Betalte tekniske tjenester vil bli levert utenom garantiperioden.