Линия розлива глазных капель FK
Краткое описание:
Требования: оснащен шкафом для озоновой дезинфекции крышек бутылок, автоматической разборкой бутылок, промывкой воздухом и удалением пыли, автоматическим наполнением, автоматическим укупориванием, автоматическим укупориванием в виде интегрированной производственной линии (производительность в час/1200 бутылок, из расчета 4 мл).
Заказчик предоставляет: образец бутылки, внутреннюю пробку и алюминиевую крышку.
Линия по производству глазных капель FK
Требования:оснащен шкафом для озоновой дезинфекции крышек бутылок, автоматической разборкой бутылок, промывкой воздухом и удалением пыли, автоматическим наполнением, автоматическим укупориванием и автоматическим укупориванием в виде интегрированной производственной линии (производительность в час/1200 бутылок, из расчета 4 мл)
Предоставляется Заказчиком:Образец бутылки, внутренняя пробка и алюминиевая крышка показаны на рисунке ниже:
Ход процесса:
1. Вручную поместите бутылочки и крышки в шкаф озоновой дезинфекции для стерилизации →
2. Вручную поместите стерилизованные бутылки в устройство для разбивки бутылок, установите внутреннюю пробку на поддон для неразборчивой крышки и подготовьте материалы и масло камелии для автоматической производственной линии →
3. Производственная линия автоматически загружает бутылки→автоматическая выдувка→автоматическая укупорка→автоматическое навешивание крышек→автоматическое укупоривание→автоматический выпуск готовой продукции→ручная упаковка.
Состав оборудования:
Данное оборудование включает в себя шкаф озоновой дезинфекции бутылок и крышек;дисковые сортировочные бутылки;промывка воздуха и удаление пыли;начинка маслом камелии;машина для сортировки пробок с вибрационным диском;машина для сортировки вибродисков;верхний стопор и механизм укупорки нижней крышки, главная звездчатая пластина, конвейерная лента, стол для сбора готовой продукции, сенсорный экран человеко-машинного интерфейса.
Расположение оборудования и установочные размеры
Параметры оборудования:
| Название оборудования | Автоматическая производственная линия для наполнения глазных капель по 4 мл |
| Напряжение | 220 В переменного тока, 50 Гц |
| Власть | 2кВт |
| Давление воздуха | 0,6 МПа |
| Применимый рот бутылки | внутренний диаметр 7 мм применимая высота бутылки 35 ~ 50 мм применимый диаметр крышки бутылки 13,5 мм |
| Применимый диапазон наполнения | 4мл |
| Вес оборудования | 680 кг |
| Размер установки | 3000X1800X2200мм |
Параметры устройства:
| Производство озона | 10мг/ч |
| Стерилизация одной крышкой | может достигать 5000~9000 (в зависимости от места для хранения) |
| Размер оборудования | 1500х600х1600мм |
| Вес: около | 150 кг |
| Напряжение | 220 В/1800 Вт |
Процесс работы:
Основной принцип работы: после того, как механизм разделения бутылок отделяет продукт, датчик обнаруживает прохождение продукта и отправляет сигнал обратно в систему контроля маркировки.В соответствующем положении система управления управляет двигателем, отправляя этикетку и прикрепляя ее к продукту, подлежащему маркировке.Поток продукта После этикетировочного устройства привод этикетирования приводит продукт во вращение, этикетка сворачивается, и прикрепление этикетки завершается.
Процесс работы: установка продукта (возможно подключение к сборочной линии) -> доставка продукта (автоматическая реализация оборудования) -> разделение продукта -> тестирование продукта -> маркировка -> маркировка -> сбор маркированной продукции.
Послепродажное обслуживание:
Поставщик несет ответственность за установку и ввод в эксплуатацию бытового оборудования, а также обучение персонала; Покупатель должен обеспечить условия электро-, газовой и гидравлической поддержки, а также персонал для координации на месте.
Гарантийный срок составляет один год.Платные технические услуги будут предоставляться вне гарантийного срока.
