ФК803 има додатне функције за додавање опција:
① Опциона аутоматска ротирајућа машина за флаширање.
② Може се директно повезати на производну линију да би се реализовало аутоматско флаширање и побољшала ефикасност производње.
③ Опциона машина за кодирање траке може да штампа датум производње, датум истека и производну серију на мрежи, што смањује процес флаширања и значајно побољшава ефикасност производње.
④ Функција аутоматског храњења (у комбинацији са разматрањем производа);
⑤ Функција аутоматског прикупљања материјала (у комбинацији са разматрањем производа);
⑥ Повећајте уређај за означавање;
Метода подешавања ФК803 је једноставна, усваја методу означавања сунђера, тачност означавања је висока, грешку је тешко видети голим оком и најбољи је избор за производе који захтевају висок принос.
ФК803 покрива површину од приближно 2,92 кубних метара.
Подржите прилагођену машину за етикетирање у складу са производом.
Параметар | Датум |
Спецификација етикете | Лепљива налепница, провидна или непрозирна |
Толеранција етикетирања | ±1mm |
Капацитет (ком/мин) | 30~80 |
Оделопроизводвеличина (мм) | φ25мм~φ100мм Х:25~150; Може се прилагодити |
Величина етикете одела (мм) | Д:20-380;Ш(В):15-100 |
Величина машине (Д*Ш*В) | ≈1900*1100*1400(мм) |
Величина паковања (Д*Ш*В) | ≈1950*1150*1450 (мм) |
Волтажа | 220В/50(60)ХЗ; Може се прилагодити |
Снага | 655W |
СЗ (КГ) | ≈165.0 |
ГВ (КГ) | ≈210.0 |
Лабел Ролл | ИД:Ø76мм;ОД:≤260мм |
Не. | Структура | Функција |
1 | Двоструке бочне ограде | држати боце иде право, може се подесити према пречницима боца. |
2 | Глава за етикетирање | језгро уређаја за етикетирање, укључујући структуру за намотавање етикета и погон. |
3 | Екран осетљив на додир | рад и подешавање параметара. |
4 | Ротари Белт | покреће мотор за ротацију производа током обележавања. |
5 | Електрична кутија | поставите електронске конфигурације. |
6 | Цоллецтион Плате | прикупити означене производе. |
7 | Спацинг Вхеел | чини да свака 2 производа држе одређену дистанцу. |
8 | Адјустерс | користи се за подешавање положаја етикете. |
9 | Хитно заустављање | зауставите машину ако ради погрешно. |
Принцип рада: сензор етикете,сензор производа шаље сигнале ПЛЦ-у,где се сигнали обрађују и шаљу различитим деловима као што су мотори, а затим почиње означавање.
Процес обележавања: Убацивање (може се повезати на монтажну линију) → Размак → Детекција → Обележавање → Сакупљање.
1. Размак између етикете и етикете је 2-3 мм;
2. Размак између етикете и ивице доњег папира је 2 мм;
3. Доњи папир етикете је направљен од стаклина, који има добру жилавост и спречава његово ломљење (да би се избегло сечење доњег папира);
4. Унутрашњи пречник језгра је 76 мм, а спољни пречник мањи од 280 мм, распоређених у једном реду.
Горенаведену производњу етикета треба комбиновати са вашим производом.За специфичне захтеве погледајте резултате комуникације са нашим инжењерима!
1) Контролни систем: јапански Панасониц контролни систем, са високом стабилношћу и изузетно ниском стопом кварова.
2) Оперативни систем: екран у боји осетљив на додир, директно визуелни интерфејс једноставан рад. Доступни су кинески и енглески.Лако се подешавају сви електрични параметри и имају функцију бројања, што је од помоћи за управљање производњом.
3) Систем детекције: Коришћење немачког ЛЕУЗЕ/италијанског Даталогиц сензора етикета и јапанског Панасониц сензора производа, који су осетљиви на етикету и производ, на тај начин обезбеђују високу тачност и стабилне перформансе етикетирања.У великој мери штеди рад.
4) Функција аларма: Машина ће дати аларм када дође до проблема, као што је просипање етикете, поломљена етикета или други кварови.
5) Материјал машине: Машина и резервни делови користе материјал од нерђајућег челика и анодизиране легуре алуминијума, са високом отпорношћу на корозију и никада не хрђају.
6) Опремити напонским трансформатором да се прилагоди локалном напону.