FK603 มีฟังก์ชั่นเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มตัวเลือก:
1. เพิ่มฟังก์ชันการติดฉลากตำแหน่งเพื่อให้สามารถติดฉลากกับตำแหน่งคงที่ของผลิตภัณฑ์ของคุณได้
2. เมื่อติดตั้งเครื่องเข้ารหัสหรือเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท หมายเลขชุดการผลิต วันที่ผลิต วันที่มีผลบังคับใช้ และข้อมูลอื่น ๆ จะถูกพิมพ์อย่างชัดเจนเมื่อติดฉลาก และดำเนินการเข้ารหัสและการติดฉลากพร้อมกันเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ
วิธีการปรับ FK603 นั้นง่ายดาย และเพียงแค่ต้องขยับความสูงของลูกกลิ้งรับแรงกดและความกว้างของรูที่วางผลิตภัณฑ์เท่านั้นกระบวนการปรับเปลี่ยนใช้เวลาน้อยกว่า 5 นาที และความแม่นยำในการติดฉลากสูงเป็นการยากที่จะมองเห็นข้อผิดพลาดด้วยตาเปล่าFK603 ครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 0.22 ลูกบาศก์เมตรรองรับเครื่องติดฉลากแบบกำหนดเองตามผลิตภัณฑ์
พารามิเตอร์ | วันที่ |
ข้อกำหนดฉลาก | สติ๊กเกอร์กาวใสหรือทึบแสง |
ความอดทนในการติดฉลาก | ±0.5มม |
ความจุ(ชิ้น/นาที) | 15~30 |
สูทขวดขนาด(มิลลิเมตร) | Ø15~Ø150; สามารถปรับแต่งได้ |
ขนาดป้ายสูท (มม.) | ยาว:20~290;กว้าง(ชม):15~130 |
ขนาดเครื่อง (L*W*H) | data960*560*540(มม.) |
ขนาดบรรจุ (L*W*H) | data1,020*660*740(มิลลิเมตร) |
แรงดันไฟฟ้า | 220V/50(60)HZ;สามารถปรับแต่งได้ |
พลัง | 120W |
ตะวันตกเฉียงเหนือ(กก.) | data45.0 |
ก.ดับบลิว(กก.) | data67.5 |
ม้วนฉลาก | รหัส:Ø76mm;OD:≤260มม |
แอร์ซัพพลาย | 0.4~0.6เมกะปาสคาล |
เลขที่ | โครงสร้าง | การทำงาน |
1 | เซ็นเซอร์ฉลาก | ตรวจจับฉลาก |
2 | สวิตช์อัตโนมัติ/เซนเซอร์สินค้า | ตรวจจับผลิตภัณฑ์ |
3 | หยุดฉุกเฉิน | หยุดเครื่องถ้ามันทำงานผิดปกติ |
4 | ร่องปรับได้ | 5 ร่องปรับได้เพื่อปรับให้เข้ากับขวดขนาด 15 มม. ~ 150 มม. |
5 | กล่องไฟฟ้า | วางการกำหนดค่าอิเล็กทรอนิกส์ |
6 | ลูกกลิ้ง | ม้วนฉลาก |
7 | ถาดฉลาก | วางม้วนฉลาก |
8 | อุปกรณ์ยึดด้านบน | แก้ไขขวดจากด้านบน |
9 | ขั้วต่อท่ออากาศ | เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายอากาศ |
10 | อุปกรณ์ฉุด | ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ฉุดเพื่อดึงฉลาก |
11 | ไส้กรองแอร์ | กรองน้ำและสิ่งสกปรก |
12 | สงวนไว้สำหรับเครื่องพิมพ์รหัส | |
13 | ปล่อยกระดาษ | |
14 | ลูชสกรีน | การทำงานและการตั้งค่าพารามิเตอร์ |
หลักการทำงาน: แกนหลักของเครื่องคือ PLC ซึ่งรับสัญญาณสตาร์ทและตรวจจับสัญญาณและสัญญาณเอาท์พุตเพื่อสตาร์ทคลัตช์แม่เหล็กอัตโนมัติ วาล์วไฟฟ้า และมอเตอร์
ขั้นตอนการทำงาน: ใส่ผลิตภัณฑ์—กดสวิตช์เท้า—ฉลาก (รับรู้โดยอัตโนมัติจากอุปกรณ์)—นำผลิตภัณฑ์ที่มีฉลากออกมา
1. ช่องว่างระหว่างฉลากกับฉลากคือ 2-3 มม.
2. ระยะห่างระหว่างฉลากและขอบของกระดาษด้านล่างคือ 2 มม.
3. กระดาษด้านล่างของฉลากทำจากกลาสซีนซึ่งมีความเหนียวที่ดีและป้องกันไม่ให้แตกหัก (เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดกระดาษด้านล่าง)
4. เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของแกนคือ 76 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกน้อยกว่า 300 มม. จัดเรียงเป็นแถวเดียว
การผลิตฉลากข้างต้นจะต้องรวมกับผลิตภัณฑ์ของคุณสำหรับข้อกำหนดเฉพาะ โปรดดูผลการสื่อสารกับวิศวกรของเรา!
1) ระบบควบคุม: ระบบควบคุมพานาโซนิคของญี่ปุ่น มีความเสถียรสูงและมีอัตราความล้มเหลวต่ำมาก
2) ระบบปฏิบัติการ: หน้าจอสัมผัสสี, อินเตอร์เฟซภาพโดยตรงใช้งานง่ายมีภาษาจีนและภาษาอังกฤษปรับพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าทั้งหมดได้อย่างง่ายดายและมีฟังก์ชันการนับซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับการจัดการการผลิต
3) ระบบการตรวจจับ: ใช้เซ็นเซอร์ฉลาก LEUZE/Italian Datalogic ของเยอรมันและเซ็นเซอร์ผลิตภัณฑ์ Panasonic ของญี่ปุ่น ซึ่งมีความไวต่อฉลากและผลิตภัณฑ์ จึงรับประกันความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพการติดฉลากที่เสถียรประหยัดแรงงานอย่างมาก
4) ฟังก์ชั่น Alarm: เครื่องจะส่งสัญญาณเตือนเมื่อเกิดปัญหา เช่น ฉลากหก ฉลากชำรุด หรือทำงานผิดปกติอื่น ๆ
5) วัสดุเครื่องจักร: เครื่องจักรและชิ้นส่วนอะไหล่ทั้งหมดใช้วัสดุสแตนเลสและอลูมิเนียมอัลลอยด์อาวุโสที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและไม่เป็นสนิม
6) ติดตั้งหม้อแปลงแรงดันไฟฟ้าเพื่อปรับให้เข้ากับแรงดันไฟฟ้าในพื้นที่