④ วิธีการปรับ FK618 นั้นง่ายมาก: ปรับความสูงของแผ่นดูด ปรับตำแหน่งของเซ็นเซอร์ฉลากจนกระทั่งดึงฉลากออกมาทั้งหมด และติดตั้งแม่พิมพ์ที่วางผลิตภัณฑ์ไว้ใต้แผ่นดูดการปรับกระบวนการใช้เวลาไม่ถึง 10 นาที
⑤ FK618 ครอบครองพื้นที่ประมาณ 0.24 stere
⑥ การปรับแต่งการสนับสนุนเครื่องจักร
เครื่องติดฉลาก FK618 มีวิธีการปรับแต่งที่เรียบง่าย มีความแม่นยำในการติดฉลากสูงถึง ±0.2 มม. และมีคุณภาพดี และเป็นการยากที่จะมองเห็นข้อผิดพลาดด้วยตาเปล่า
พารามิเตอร์ | วันที่ |
ข้อกำหนดฉลาก | สติ๊กเกอร์กาวใสหรือทึบแสง |
ความอดทนในการติดฉลาก | ±0.2มม |
ความจุ(ชิ้น/นาที) | 15~30 |
ขนาดขวดสูท (มม.) | L:20~200 W:20~180 H:0.2~85;สามารถปรับแต่งได้ |
ขนาดป้ายสูท (มม.) | ยาว:10-70;กว้าง(ส):5-70 |
ขนาดเครื่อง (L*W*H) | mut600*500*800(มม.) |
ขนาดบรรจุ (L*W*H) | mut650*550*850(มม.) |
แรงดันไฟฟ้า | 220V/50(60)HZ;สามารถปรับแต่งได้ |
พลัง | 330W |
ตะวันตกเฉียงเหนือ(กก.) | µ45.0 |
ก.ดับบลิว(กก.) | ➤67.5 |
ม้วนฉลาก | รหัส:Ø76mm;OD: ≤240มม |
แอร์ซัพพลาย | 0.4~0.6เมกะปาสคาล |
1. หลังจากวางผลิตภัณฑ์ลงในแม่พิมพ์แล้ว ให้กดสวิตช์ จากนั้นเครื่องจะดึงฉลากออกมา
2. เมื่อดึงฉลากออกทั้งหมด แผ่นดูดฉลากจะดูดซับฉลาก จากนั้นแผ่นดูดฉลากจะเลื่อนลงมาจนกว่าฉลากจะติดกาวเข้ากับผลิตภัณฑ์
3. แผงดูดฉลากจะกลับสู่สภาพเดิม และเครื่องจะคืนค่า กระบวนการติดฉลากเสร็จสมบูรณ์
ฉลากที่ใช้ได้: ฉลากสติกเกอร์ ฟิล์ม รหัสควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ บาร์โค้ด
2. ผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้: ผลิตภัณฑ์ที่ต้องมีฉลากบนพื้นผิวเรียบ โค้ง กลม เว้า นูน หรือพื้นผิวอื่น ๆ
3. อุตสาหกรรมการใช้งาน: ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องสำอาง อาหาร ของเล่น เคมีภัณฑ์ อิเล็กทรอนิกส์ ยา และอุตสาหกรรมอื่น ๆ
④ ตัวอย่างการใช้งาน: การติดฉลากขวดแชมพูแบบแบน, การติดฉลากกล่องบรรจุภัณฑ์, ฝาขวด, การติดฉลากเปลือกพลาสติก ฯลฯ
1. ช่องว่างระหว่างฉลากกับฉลากคือ 2-3 มม.
2. ระยะห่างระหว่างฉลากและขอบของกระดาษด้านล่างคือ 2 มม.
3. กระดาษด้านล่างของฉลากทำจากกลาสซีนซึ่งมีความเหนียวที่ดีและป้องกันไม่ให้แตกหัก (เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดกระดาษด้านล่าง)
4. เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของแกนคือ 76 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกน้อยกว่า 280 มม. จัดเรียงเป็นแถวเดียว
การผลิตฉลากข้างต้นจะต้องรวมกับผลิตภัณฑ์ของคุณสำหรับข้อกำหนดเฉพาะ โปรดดูผลการสื่อสารกับวิศวกรของเรา!
เลขที่ | โครงสร้าง | การทำงาน |
1 | ถาดฉลาก | วางม้วนฉลาก |
2 | ลูกกลิ้ง | ม้วนม้วนฉลาก |
3 | เซ็นเซอร์ฉลาก | ตรวจจับฉลาก |
4 | กระบอกส่งฉลาก | ส่งฉลากใต้หัวฉลาก |
5 | กระบอกลอกฉลาก | ขับหัวฉลากเพื่อรับฉลากจากกระดาษลอก |
6 | การติดฉลากกระบอก | ขับหัวฉลากให้ติดฉลากในตำแหน่งชี้ |
7 | หัวฉลาก | รับฉลากจากกระดาษปล่อยและติดที่ผลิตภัณฑ์ |
8 | อุปกรณ์ติดตั้งผลิตภัณฑ์ | สั่งทำพิเศษ แก้ไขผลิตภัณฑ์ขณะติดฉลาก |
9 | อุปกรณ์ฉุด | ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ฉุดเพื่อดึงฉลาก |
10 | ปล่อยกระดาษรีไซเคิล | รีไซเคิลกระดาษลอกออก |
11 | หยุดฉุกเฉิน | หยุดเครื่องถ้ามันทำงานผิดปกติ |
12 | กล่องไฟฟ้า | วางการกำหนดค่าอิเล็กทรอนิกส์ |
13 | หน้าจอสัมผัส | การทำงานและการตั้งค่าพารามิเตอร์ |
14 | ไส้กรองแอร์ | กรองน้ำและสิ่งสกปรก |
1) ระบบควบคุม: ระบบควบคุมพานาโซนิคของญี่ปุ่นที่มีเสถียรภาพสูงและมีอัตราความล้มเหลวต่ำมาก
2) ระบบปฏิบัติการ: หน้าจอสัมผัสสี อินเตอร์เฟซภาพโดยตรงใช้งานง่าย มีภาษาจีนและอังกฤษปรับพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าทั้งหมดได้อย่างง่ายดายและมีฟังก์ชันการนับ ซึ่งมีประโยชน์สำหรับการจัดการการผลิต
3) ระบบการตรวจจับ: ใช้เซ็นเซอร์ฉลาก LEUZE/Italian Datalogic ของเยอรมันและเซ็นเซอร์ผลิตภัณฑ์ Panasonic ของญี่ปุ่น ซึ่งมีความไวต่อฉลากและผลิตภัณฑ์ จึงรับประกันความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพการติดฉลากที่เสถียรประหยัดแรงงานอย่างมาก
4) ฟังก์ชั่น Alarm: เครื่องจะส่งสัญญาณเตือนเมื่อเกิดปัญหา เช่น ฉลากหก ฉลากชำรุด หรือการทำงานผิดปกติอื่นๆ
5) วัสดุเครื่องจักร: เครื่องจักรและชิ้นส่วนอะไหล่ทั้งหมดใช้วัสดุสแตนเลสและอลูมิเนียมอัลลอยด์อาวุโสที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและไม่เป็นสนิม
6) ติดตั้งหม้อแปลงแรงดันไฟฟ้าเพื่อปรับให้เข้ากับแรงดันไฟฟ้าในพื้นที่