FK803 มีฟังก์ชั่นเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มตัวเลือก:
1 เครื่องบรรจุขวดแบบหมุนอัตโนมัติเสริม
2 สามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับสายการผลิตเพื่อให้ทราบถึงการบรรจุขวดอัตโนมัติและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
3 เครื่องเข้ารหัสริบบิ้นที่เป็นอุปกรณ์เสริมสามารถพิมพ์วันที่ผลิต วันหมดอายุ และชุดการผลิตทางออนไลน์ ซึ่งจะช่วยลดขั้นตอนการบรรจุขวดและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก
④ ฟังก์ชั่นป้อนอัตโนมัติ (รวมกับการพิจารณาผลิตภัณฑ์)
⑤ ฟังก์ชั่นการรวบรวมวัสดุอัตโนมัติ (รวมกับการพิจารณาผลิตภัณฑ์)
⑥ เพิ่มอุปกรณ์การติดฉลาก
วิธีการปรับแต่งของ FK803 นั้นง่ายดาย โดยใช้วิธีการติดฉลากแบบสายพานฟองน้ำ ความแม่นยำในการติดฉลากสูง ข้อผิดพลาดมองเห็นได้ยากด้วยตาเปล่า และเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการผลผลิตสูง
FK803 ครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 2.92 ลูกบาศก์เมตร
รองรับเครื่องติดฉลากแบบกำหนดเองตามผลิตภัณฑ์
พารามิเตอร์ | วันที่ |
ข้อกำหนดฉลาก | สติ๊กเกอร์กาวใสหรือทึบแสง |
ความอดทนในการติดฉลาก | ±1mm |
ความจุ(ชิ้น/นาที) | 30~80 |
สูทผลิตภัณฑ์ขนาด(มิลลิเมตร) | φ25มม.~φ100มม. สูง:25~150; สามารถปรับแต่งได้ |
ขนาดป้ายสูท (มม.) | ลิตร:20-380;กว้าง(ส):15-100 |
ขนาดเครื่อง (L*W*H) | data1900*1100*1400(มม.) |
ขนาดบรรจุ (L*W*H) | data1950*1150*1450(มิลลิเมตร) |
แรงดันไฟฟ้า | 220V/50(60)HZ;สามารถปรับแต่งได้ |
พลัง | 655W |
ตะวันตกเฉียงเหนือ(กก.) | data165.0 |
ก.ดับบลิว(กก.) | data210.0 |
ม้วนฉลาก | รหัส:Ø76mm;OD:≤260มม |
เลขที่ | โครงสร้าง | การทำงาน |
1 | ราวกั้นสองด้าน | เก็บขวดได้ตรงสามารถปรับได้ตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของขวด |
2 | หัวฉลาก | แกนหลักของเครื่องติดฉลาก รวมถึงการม้วนฉลากและโครงสร้างการขับเคลื่อน |
3 | หน้าจอสัมผัส | การทำงานและการตั้งค่าพารามิเตอร์ |
4 | สายพานโรตารี | ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เพื่อหมุนผลิตภัณฑ์ขณะติดฉลาก |
5 | กล่องไฟฟ้า | วางการกำหนดค่าอิเล็กทรอนิกส์ |
6 | จานสะสม | รวบรวมสินค้าที่มีฉลาก |
7 | ระยะห่างล้อ | ทำให้ทุกๆ 2 สินค้ารักษาระยะห่างที่แน่นอน |
8 | ตัวปรับ | ใช้สำหรับปรับตำแหน่งการติดฉลาก |
9 | หยุดฉุกเฉิน | หยุดเครื่องถ้ามันทำงานผิดปกติ |
หลักการทำงาน: เซ็นเซอร์ฉลากเซ็นเซอร์ผลิตภัณฑ์ส่งสัญญาณไปยัง PLC,โดยที่สัญญาณได้รับการประมวลผลและส่งไปยังส่วนต่างๆ เช่น มอเตอร์ จากนั้นจึงเริ่มการติดฉลาก
กระบวนการติดฉลาก: การให้อาหาร (สามารถเชื่อมต่อกับสายการประกอบ) → ระยะห่าง → การตรวจจับ → การติดฉลาก → การรวบรวม
1. ช่องว่างระหว่างฉลากกับฉลากคือ 2-3 มม.
2. ระยะห่างระหว่างฉลากและขอบของกระดาษด้านล่างคือ 2 มม.
3. กระดาษด้านล่างของฉลากทำจากกลาสซีนซึ่งมีความเหนียวที่ดีและป้องกันไม่ให้แตกหัก (เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดกระดาษด้านล่าง)
4. เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของแกนคือ 76 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกน้อยกว่า 280 มม. จัดเรียงเป็นแถวเดียว
การผลิตฉลากข้างต้นจะต้องรวมกับผลิตภัณฑ์ของคุณสำหรับข้อกำหนดเฉพาะ โปรดดูผลการสื่อสารกับวิศวกรของเรา!
1) ระบบควบคุม: ระบบควบคุมพานาโซนิคของญี่ปุ่นที่มีเสถียรภาพสูงและมีอัตราความล้มเหลวต่ำมาก
2) ระบบปฏิบัติการ: หน้าจอสัมผัสสีอินเตอร์เฟซที่มองเห็นโดยตรงใช้งานง่ายมีภาษาจีนและอังกฤษปรับพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าทั้งหมดได้อย่างง่ายดายและมีฟังก์ชันการนับซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับการจัดการการผลิต
3) ระบบการตรวจจับ: ใช้เซ็นเซอร์ฉลาก LEUZE/Italian Datalogic ของเยอรมันและเซ็นเซอร์ผลิตภัณฑ์ Panasonic ของญี่ปุ่น ซึ่งมีความไวต่อฉลากและผลิตภัณฑ์ จึงรับประกันความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพการติดฉลากที่เสถียรประหยัดแรงงานอย่างมาก
4) ฟังก์ชั่น Alarm: เครื่องจะส่งสัญญาณเตือนเมื่อเกิดปัญหา เช่น ฉลากหก ฉลากชำรุด หรือการทำงานผิดปกติอื่นๆ
5) วัสดุเครื่องจักร: เครื่องจักรและชิ้นส่วนอะไหล่ทั้งหมดใช้วัสดุสแตนเลสและอลูมิเนียมอัลลอยด์อาวุโสที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและไม่เป็นสนิม
6) ติดตั้งหม้อแปลงแรงดันไฟฟ้าเพื่อปรับให้เข้ากับแรงดันไฟฟ้าในพื้นที่